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  Windows 环境自动控制软件开发(四)
出处:中国工控网 时间: 2007-11-15
>>>Windows 环境自动控制软件开发(三)


调节电位器说明

A/D相关电位器
W1:单极性零点调节
W2:单、双极性满度调节
W3:双极性零点调节

D/A相关电位器
W4:D/A输出通道一零点调节
W5:D/A输出通道一满度调节
W6:D/A输出通道二零点调节
W7:D/A输出通道二满度调节
W8:D/A输出通道三零点调节
W9:D/A输出通道三满度调节
W10:D/A输出通道四零点调节
W11:D/A输出通道四满度调节

A/D操作
A/D操作有三种方式:软件启动、定时启动和外触发启动。

相关寄存器
1) 控制/状态寄存器

参见表3-5,此寄存器为一个字节,当进行读操作时可以得到当前A/D转换和步进电机的状态;当进行写操作时可以控制A/D转换方式。



注意:当定时启动有效时,外触发启动无效。

2) AD通道选择/启动AD寄存器(基地址+0)

参见表3-6,此寄存器为一个字节,当进行写操作时选择通道;当进行读操作时启动A/D转换。



*此寄存器D4位选择单双端输入。

3)AD结果/分频系数寄存器(基地址+2)

参见表3-8、表3-9,当对此寄存器进行读操作时以字方式,低12位有效,返回A/D转换结果,同时清中断标志位,使下一次中断可以产生。当对此寄存器进行写操作时以字节方式,低5位有效,设定定时启动A/D转换时的分频系数。


由此寄存器返回的码值与实际电压值有如下对应关系:
0V~10V: 实际值=(码值/4095×10)V;
-5V~+5V: 实际值=(码值/4095×10-5)V;
-10V~+10V:实际值=(码值/4095×20-10)V;



BIT0为分频系数的低位,BIT4位分频系数的高位,因此分频系数范围是1~31。

D/A操作

相关寄存器

1) D/A通道选择寄存器

参见表3-9,此寄存器为一个字节,只能进行写操作以选择通道

表3-9 D/A通道选择寄存器



2) D/A输出寄存器

参见表3-10,此寄存器为一个字,只能进行写操作。码值与实际电压值关系请参考A/D结果寄存器部分。



其中BIT0为D/A输出的低位,BIT11为D/A输出的高位。因此D/A输出的码值范围为0~4095

单极性时码值与实际电压关系遵照下面公式:
实际值=码值÷4095х5(V)

双极性时码值与实际电压关系遵照下面公式:
实际值=码值÷4095х10 -5(V)

操作步骤
先选择输出通道,然后输出电压。注意输出电压操作为字操作。

上电状态
A/D选通的通道为0通道,D/A选通的通道为0通道,D/A4个通道输出为最小值,单极性为0V,双极性为-5V。24路开关量全部为输入。

跳线出厂设置
地址为100H,A/D输入方式为0~10V,D/A输出方式为0~5V,中断没有接。

4.接口定义

模拟量输入输出接口(J1)定义
参见表3-11



模入部分
跳线选择
JP2是单双极性选择跳线



各电位器功能说明

W1:单极性零点调节。
W2:单、双极性满度调节。
W3:双极性零点调节。

调整方法

凡改变模入工作方式,如果采样结果偏差大于20mV以上的,需要对模入部分进行调整。

●单极性校准方法:
1. 选单极性输入方式0-5V,在第一通道上加入0V,调节W1,通过测试程序观看要上来的数据,观察第一通道的显示,使数据稳定在0到1之间即可。
2. 在第一通道上加入5V(4.9988V),调节W2,通过测试程序观看要上来的数据,使数据稳定在4094到4095之间即可。

●双极性校准方法:
1. 选双极性输入方式±5V,在第一通道上加入-5V,调节W3,通过测试程序观看要上来的数据,观察第一通道的显示,使数据稳定在0到1之间即可。
2. 在第一通道上加入5V(4.9976V),调节W2,通过测试程序观看要上来的第一通道的数据,使数据稳定在4094到4095之间即可。

模出部分
跳线选择


各电位器功能说明
一般情况下不需要对模出部分调整,但在某些情况下有可能模出误差比较大,这时可进行零点调整和满度调整。
① 零点调整:调整W4(D/A1),W6(D/A2),W8(D/A3),W10(D/A4)。
② 满度调整:调整W5(D/A1),W7(D/A2),W9(D/A3),W11(D/A4)。

调整方法

以调整D/A1为例说明D/A的调整办法
单极性输出方式0-5V,用测试软件输出0,调整W4,通过电压表观察使输出达到0V。

        第4章 实时控制程序


系统实时控制程序:

 通用声明:
Public h1 As Integer, h2 As Integer
Private Declare Function aginp Lib "Apiguide.dll" (ByVal portid)
Private Declare Function agoutp Lib "Apiguide.dll" (ByVal portid)

Form1
Private Sub Command1_Click() ’进入Form2控制界面
Unload Me
Form2.Show
End Sub

Form2
Private Sub Command1_Click() ’调用时钟程序
Timer1.Enabled = True
Timer1.Interval = 3000
End Sub

Private Sub Command2_Click() ’调用Form3水位显示界面
Unload Me
Form3.Show
End Sub

Private Sub Command3_Click() ’结束
End
End Sub

Private Sub Timer1_Timer()
Dim p1, p2, lb1, hb1, lb2, hb2, ad1, ad2, h1, h2, F, hb, lb As Integer
Dim h1a, h2a, X, v1, v2 As Double
bas% = 100H
agoutp (bas + 1), 0 ’选择软件启动A/D转换方式
agoutp (bas + 0), 16 '选择输入通道
aginp (bas + 0) '启动A/D
sample1: p1 = aginp(bas + 1) '查询A/D转换状态
p1 = p1 And 1
If p1 <> 0 Then GoTo sample1
lb1 = aginp(bas + 2) '读入低位
hb1 = aginp(bas + 3) '读入高位
hb1 = hb1 And 15 '屏蔽高四位
ad1 = hb1 * 256 + lb1
v1 = adl / 4095 * 10 '电压值
h1a = v1 / 10 * 100
h1 = Int(h1a) '液位值
agoutp (bas + 1), 0 '选择软件启动A/D转换方式
agoutp (bas + 0), 17 '选择输入通道
aginp (bas + 0) '启动A/D
sample2: p2 = aginp(bas + 1) '查询A/D转换状态
p2 = p2 And 1
If p2 <> 0 Then GoTo sample2
lb2 = aginp(bas + 2) '读入低位
hb2 = aginp(bas + 3) '读入高位
hb2 = hb2 And 15 '屏蔽高四位
ad2 = hb2 * 256 + lb2
v2 = ad2 / 4095 * 10 '电压值
h2a = v2 / 10 * 100
h2 = Int(h2a) '液位值
X =40+2*40
F = Int(-246 * h1a - 321 * h2a + 2 * X) '求阀门开度值
hb = Int(F / 256) '高位值
lb = ou - hb * 256 '低位值
agoutp (bas + 4), 0 '选择输出通道
agoutp (bas + 6), lb '输出低位值
agoutp (bas + 7), hb '输出高位值
End Sub

Form3
Private Sub Command1_Click() ’返回Form2
Unload Me
Form2.Show
End Sub

Private Sub Form_Load() ’实时显示水位值
Text1.Text = Form2.h1
Text2.Text = Form2.h2
End Sub

结 论

双容水槽系统为典型的大惯性系统。通过此次设计使我学会了分析系统、建立数学模型、计算机仿真和硬件选型等知识,掌握了设计方法,理论联系实际。并加强了对现代控制理论和过程控制理论知识的掌握和提高。

系统仿真使我们更直观的看到了系统的运行状况和结果。在进行系统仿真时,由于不断的调整参数和系统控制方法,使震荡次数较多,超调较大的系统变为能快速趋于稳定,满足设计要求的系统。锻炼了我发现问题、提出问题、解决问题的能力。

通过对硬件的选型使系统理论落实到实践,对系统有了更深的认识。但由于条件限制并没有进行硬件实物的连线、调试等,只是根据产品说明进行设计,缺少实践操作环节。

通过此次系统设计还使自己在资料查阅、编写程序、自学能力等方面得到了进一步锻炼,与同学之间学会了讨论、合作,认识到了团队的重要性。

附 录

N3213电压电流(V/I)信号变换器说明











参 考 文 献

1. 王划一等编.现代控制理论基础.国防工业出版社,2004
2. 戴忠达主编.自动控制理论基础.清华大学出版社,1990
3. 顾树生等编. 自动控制原理.冶金工业出版社,2003
4. 涂值英等编.过程控制系统.机械工业出版社,2003
5. 罗朝盛主编.Visual Basic 6.0程序设计教程,2002
6. 林吉申主编.国内外最新三极管特性参数与互换速查手册.国防工业出版社,1990
7. 方佩敏等编.最新集成电路应用指南,电子工业出版社,1990
8. (美)Katsuhiko Ohata著.现代控制工程 . 电子工业出版社,2000
9. (美)欣内尔斯SM著.现代控制理论及应用. 机械工业出版社,1980
10. 薛定宇,陈阳泉主编.系统仿真技术与应用. 清华大学出版社,2002

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